Anwendungsbeispiel eines Zahnriemens mit zweireihigen, festen Stollen in einer automatisierten Produktionslinie für Lithium-Ionen-Batterietests
In der Massenproduktion von Lithium-Ionen-Batteriezellen stellen integrierte Prüfgeräte höchste Anforderungen an die Genauigkeit, Sauberkeit und Langlebigkeit des Förderbandes. Herkömmliche Stopper-Zahnriemen weisen Probleme wie fehlerhaften Zelltransport, häufige Anlagenstillstände für den Komponentenaustausch und staubbedingte Zelldefekte auf. Dieser speziell angepasste, zweireihige Stopper-Zahnriemen löst diese Probleme gezielt, senkt die Produktionskosten deutlich und erhöht die Kapazität der Produktionslinie. Das Produkt bietet eine präzise und stabile Positionierung, verwendet saubere und verschleißfeste Spezialmaterialien und stellt eine äußerst zuverlässige Transportlösung für automatisierte Produktionslinien von Lithium-Ionen-Batterien für neue Energien dar.
Jede Zelle muss nach jedem Messschritt angehalten werden, um ihre Abmessungen, Spannung und ihren Innenwiderstand zu fotografieren und zu messen. Dabei ist eine exakte Ausrichtung der Zelle ohne seitliches oder vorwärts/rückwärts gerichtetes Verrutschen unerlässlich. Herkömmliche Förderbänder mit nur einem oder gar keinem Stopp können zu einer Fehlausrichtung der Zelle führen und visuelle Fehler erheblich erhöhen. Doppelreihige, gleichmäßig verteilte Blöcke bilden einen standardisierten Zellenschlitz und gewährleisten so die perfekte Zentrierung und präzise Positionierung der Zelle. Die visuelle Bildgebung zeigt keine Abweichungen an, wodurch Datenverzerrungen und Fehlbeurteilungen/Aussortierungen von Zellen aufgrund von Positionierungsfehlern vollständig ausgeschlossen werden. Dies garantiert die Genauigkeit der Zellprüfung und die Produktausbeute ab dem Zeitpunkt der Anlieferung.
Barbieri-Spezialanfertigung Zahnriemen mit zweireihigen Festwinkelverbindern (Zahnriemen mit zwei Reihen von StollenDie Zelle wird mithilfe einer symmetrischen Doppelreihenstruktur fixiert. Das staubfreie Polyurethan-Substrat verhindert Abrieb und Pulverablösung und erfüllt die Reinraumstandards für Lithiumbatterien. Die Blöcke und der PU-Zahnriemen werden mittels Spezialausrüstung heißverpresst, wodurch eine besonders starke Verbindung entsteht. Dies eliminiert das Risiko des Ablösens des Klebstoffs und vermeidet die bei herkömmlichen Klebeverfahren auftretenden Probleme wie Alterung, Delamination und Fragmentierung.
Zahnriemen mit zweireihigen FestwinkelstollenDas Band besteht aus einem Hochleistungs-Polyurethan-Basismaterial und einer eingebetteten, hochfesten Stahldraht-Zugkernschicht. Es zeichnet sich durch hervorragende Verschleiß- und Alterungsbeständigkeit aus. Auch unter lang anhaltenden, oszillierenden Förderbedingungen verformt sich das Band kaum und lockert sich nicht. Dadurch wird seine Lebensdauer effektiv verlängert und die Häufigkeit von Produktionsstillständen für Wartung und Teileaustausch reduziert. Es bietet eine hochpräzise, saubere und hocheffiziente Förderlösung für automatisierte Lithiumbatterie-Produktionslinien.
